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SMT上料防错条码系统,二维码管理系统软件定制

    SMT防错料系统,又称为SMT防呆系统,SMT防错系统,是一种运用电脑网络技术、条形码或RFID技术来解决SMT生产过程中上料错误问题的一种软件解决方案。

SMT(防错料管控系统)功能目标: 

    防止SMT上料错误造成损失; 

    登录放料纪录,包含首次挂料、换料、检验、下料; 管理FEEDER使用次数,强化维修保养; 自动导入机台料站表节省管理人力; 接受替代用料,替代料盘使用; 登录并追溯用料来源;

SMT(防错料管控系统)的主要功能: 

    作业权责管理:作业员生产工单,需要刷读工单编码、人员编码与机台编码,系统将记录作业员的信息、生产机台、生产工单、生产开始时间、生产结束时间、生产状 况等信息。 

    无纸化作业:系统运行全过程无需人工手动填写报表,全过程使用条形码作为物料和料盘的身份识别编码,然后使用PDA移动终端代替人工输入,方便作业员操作,提 升作业过程的工作效率; 生产追溯查询:管理者和主管部门,可以通过系统追溯查询生产的状况,主要包括生产订单的进度、物料/配料与上料情况、作业员信息、生产起止时间、生产异常情况等信息; 电子报表:系统可以根据某日、某月、某年产生查询数据,并生成相应的工作报表,内容包括:生产产能数据、作业员信息、生产日期、数量等相关内容; 电子广告牌:系统电子广告牌,可以实时反馈生产过程的数据,包括工单进度、作业机台、作业员信息、生产起止时间、生产数量等信息。

    SFIS系统的功能效益:SMT(防错料管控系统)的功能效益: 

    严密防止配料、上料、换料作业错误、并且有效使SMT机台产能利用率提高 

全程记录作业员信息与操作时间 

    追溯查询产品生产记录

    SMT(防错料管控系统)运作流程:

    发料验证流程:避免工单发料错误并登录用料来源。

    SMT上岗开启:读入员工号及工单号自动导入新一次料站表。

    FEEDER绑定料盘流程:线外绑定料盘节省上料时间。

    FEEDER台车上料流程:线外有与SMT料架完全相同的台车,将FEEDER按照实际位置上架刷码。

    FEEDER与料站绑定流程:实际把FEEDER挂在机台上并验证是否完全上料完毕。

    FEEDER换料流程:拆下旧FEEDER并拆下旧料盘,刷码后换上新FEEDER

    FEEDER解绑:将料盘与FEEDER解绑,并填入余料量。

    FEEDER维修保养:空FEEDER纪录维修保养资料。

    SMT IPQC检验:检验员抽检或全检所有料站并确定所放置的料正确。

    SMT下岗结束:读入员工号及工单号确定结束本工单并释放所有FEEDER。

 

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